辽宁隆发锅炉安装有限公司
新旧程度:二手设备所在地:辽宁适用范围:工业 化工安装方式:快速安装适用燃料:天然气,煤
电加热蒸汽锅炉产品特点:
1、热效率高
电加热蒸汽锅炉具有较高的热效率,其热效率可高达98%以上,也就是说电加热蒸汽锅炉可以在较短的时间内产生出蒸汽,并且热效率的高低直接决定着燃料的消耗及产品的运行成本。
2、使用寿命长
电加热蒸汽锅炉采用锅炉炉体和电脑控制柜分离模式,这样可以避免电气元件受热老化从而影响锅炉的使用寿命,并且锅炉中的电热管选用高质量产品,可以进一步延长锅炉的使用寿命,通常来说电加热蒸汽锅炉的寿命约2万个小时。
3、操作简便
电机热蒸汽锅炉采用智能化的电脑控制柜,PLC微型电脑可编程控制,配备有液晶显示屏,并且可以通过人机界面实现温度设定自动控制出水温度以及各种报警系统的提醒。
4、运行成本较高
电机热蒸汽锅炉相对于燃煤锅炉、燃气锅炉、生物质锅炉、燃油锅炉来说它的运行成本较高,如1吨的卧式电加热蒸汽锅炉每小时运行成本的电力为700度,也就是说运行成本是燃气燃油锅炉的2倍,燃煤锅炉的4倍。
电加热蒸汽锅炉对水质有什么要求?
发布日期2020-04-27浏览量22
电加热蒸汽锅炉在日常还是比较常见的,很多企业使用,今天我们来了解一下水质会不会对电加热蒸汽锅炉造成影响,由于水质不同,所以水中含有的杂质也会不同,这种情况下,就会造成设备受到一定的损坏,产生多种故障问题,因此,一般情况下,我们对水质是有要求的,那么接下来我们就来简单的了解下。
一、加热管结垢,使其烧爆断裂。
由于水中Ca2+、Mg2+的存在,在加热过程中它与CO32-结合产生沉淀。电加热蒸汽锅炉在间歇工作时,这些沉淀便聚集到加热管上,时间长了,沉淀越积越多、越积越厚,形成水垢;加热管在工作时,由于水垢的存在产生的热能不能释放出去,不但功率降低而且出现加热缓慢、压力不够的现象严重时会将加热管烧爆断裂使锅炉无常工作。
二、水位探针不灵敏,有时检测不到水位。
由于水垢的存在探针在检测水位时,有可能测不到水位,那么供水电机就会不停的加水,而加热也就不能起动,以至于电加热蒸汽锅炉蒸汽出口都会有水流出。
三、蒸汽质量差,熨斗出现漏水,使产品沾污。
加热管将锅炉炉体内的水加热至沸腾时,由于水中杂质的存在会产生大量泡沫,在汽水分离时有部分杂质会随蒸汽成沾污,影响了产品的外观。时间久了这些杂质也会在熨斗中形成沉淀使熨斗的出汽口堵塞,蒸汽无常排出,形成滴水现象。
四、炉体结垢导致危险的发生。
如果长期使用含有杂质的水源,不但会出现以上三种故障,还会给炉体带来一定的危险性。水垢在炉体内壁上越积越厚,缩小了电加热蒸汽锅炉炉体空间,当加热到一定压力时,口又由于水垢的堵塞而不能顺利排出,炉体受力,时间长久炉体就有爆破的可能。
电加热蒸汽锅炉的水源应使用硬度较小的水,一般企业使用的是自来水或地下水。由于这两种水都具有较强的溶解能力所以它们不同程度的含有多样杂质。要预防水垢的形成可使用软化水装置,但仅仅这样还远远不够,厂家建议还要做到每天坚持带压排污,每天下班前,当炉体内压力降到。
大型电热蒸汽锅炉特点 :
(1)大屏幕全中文带背光液晶显示屏,具有丰富的显示功能,将大型电热蒸汽锅炉的运行状态和采集到的循环泵工作状态、加热器工作状态、炉水温度、水位状态、当前时间、报警信息等准确直观的显示出来。利用控制器键盘进行操作设置,并可查核、设定和修改各种调节参数,实现人机对话,易懂、易学、易记,操作简单、方便。
(2)控制器带内藏式数字时钟,系统可按用户要求,在内4个时间段任意设定开、关机时间,节省电损耗,降低锅炉使用费用。
(3)加热器采用陶瓷电加热棒,表面热负荷低,使用寿命更长,布局均匀热效率高。“防电墙”模式的水电分离加热方式,杜绝漏电安全隐患,并且拆装方便,便于检查、维修。
不锈钢电加热管与炉体采用法兰连接方式,便于拆卸、安装,检修、保养方便。(不锈钢电加热管型)
(4)所配置的电器均为“”产品、“中国”产品,具有”CE”和“3C”强制认证标志。
(5)大型电热蒸汽锅炉采用多段手、自动调节旋钮,用户可随意启、停加热棒组数,自动状态时,控制器逐级启动、关闭加热组,逐级加载、逐级减载的电负荷调节模式,不但**了电器的正常工作,而且大大减少了对电网的冲击。
(6)加热棒接线端子采用铜排连接,出线电缆为国标铜芯电缆,承载负荷大,绝缘性好,经久耐用。
(7)锅炉具有缺水、**温、短路、漏电、缺相、过流等多项保护功能,锅炉运行更加稳定、安全。
(8)锅炉可连接大型蓄热水箱,利用夜间低谷电把水加热至95℃,进行蓄热储存,白天利用换热器换热后进行供暖,对电网起到了削峰添谷的作用,运行更加经济。
(9)铝箔加厚玻璃面做保温,热损失少,保温效果更好。
(10)整体快装出厂,机电一体化,白色彩板,外形美观,不易锈蚀。
锅炉机组根本作业进程:
各种锅炉的作业都是为了通过燃料焚烧放热和高温烟气与受热面的传热来加热给水,终使水变为具有必定参数的质量合格的过热蒸汽。水在锅炉中要通过预热、蒸腾、过热三个阶段才干变为过热蒸汽。实际上,为了进步蒸汽动力循环的功率,还有*四个阶段,即再过热阶段,即将在汽轮机高压缸胀大做功后压力和温度都降低了的蒸汽送回锅炉中加热,然后再送到汽轮机低压缸持续做功。为习惯这四个改变阶段的需求,锅炉中有必要安置相应的受热面,即省煤器、水冷壁、过热器和再热器。过热器和再热器安置在水平烟道和尾部烟道上部,省煤器安置在尾部烟道下部。为了运用烟气余热加热焚烧所需求的空气,常在省煤器后再安置空气预热器。大型锅炉有的在炉膛中增设预热受热面或过热、再热受热面。
锅炉机组的根本作业进程是:燃料经制粉体系磨制成粉,送入炉膛中焚烧,使燃料的化学能转变为烟气的热能。高温烟气由炉膛经水平烟道进入尾部烟道,后从锅炉中排出。锅炉排烟再通过烟气净化体系变为洁净的烟气,由风机送入烟囱排入大气中。烟气在锅炉内活动的进程中,将热量以不同的方法传给各种受热面。例如,在炉膛中以方法将热量传给水冷壁,在炉膛烟气出口处以半、半对流方法将热量传给屏式过热器,在水平烟道和尾部烟道以对流方法传给过热器、再热器、省煤气和空气预热器。所以,锅炉给水便通过省煤器、水冷壁、过热器变成过热蒸汽,并把汽轮机高压缸做功后抽回的蒸汽变成再热蒸汽。
燃气蒸汽锅炉的作业原理与其他燃油,燃煤蒸汽锅炉的不同之处在于所运用的燃料不同,可是,根本原理是相同的。