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色母又名色种，色母（Color Master Batch）是一种新型高分子材料常用着色剂，亦称颜料制备物（Pigment Preparation）。它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把**常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体，可称颜料浓缩物（Pigment Concentration），所以他的着色力**颜料本身。简单一点说色母是一种把**常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。
目前，阻燃剂作用机理的研究目前还需要深入，但其基本功能在于干扰氧、热和可污染这三个维持燃烧的基本要素，主要通过以下几条途径实现：阻燃剂分解产生较重的不燃性气体或高沸点液体，覆盖于塑料表面，隔绝氧气和的相互扩散；通过阻燃剂的吸热分解或吸热升华，降低聚合物表面温度；阻燃剂产生大量不燃性气体，冲淡燃烧区域的可燃性气体浓度和氧浓度；阻燃剂捕捉活性自由基，中段链式氧化反应。

PC料（聚碳酸酯）
特点：
①非结晶性塑料，无明显熔点，玻璃化温度140°～150℃，熔融温度215℃～225℃，成型温度250℃～320℃。
②粘度大，对温度较敏感，在正常加工温度范围内热稳定性较好，300℃长时停留基本不分解，**过340℃开始分解，粘度受剪切速率影响较小。
③吸水性强 。

阻燃剂种类繁多，性能各异，通常按使用方法和化学组成进行分类。根据使用方式，阻燃剂有添加型和反应型之分。添加型阻燃剂于塑料加工时配合其中，多用于热塑性塑料，具有使用方便，应用面广等特点，同时又有影响制品加工和应用性能之虞；

光屏蔽剂有炭黑、钛白粉、等。纳米技术的工业化应用，将大幅度提高光屏蔽剂在塑料材料中的耐光和耐候性能。
阻燃色母粒的使用量主要是依据不同的树脂和要求被阻燃树脂所达到的阻燃等级来定。经过多次实验对比可知使用是在6%〜12%之间调整即可达到相应的阻燃要求。