丹东VRA-II型混凝土结构防腐防水涂料供应商_使用年限20年

技术参数
理论涂布率：禹标 VRA-II混凝土复合防腐防水涂料干膜厚度80μm，理论涂布率为0.3kg/㎡。
实际涂布率：受涂装工件外形尺寸、施工天气、不同施工人员影响，考虑损耗系数。
固化时间：表干时间：2-5（23℃），实干时间：小于24h（23℃），完全固化7天。
复涂间隔：小8小时，大5个月（表面进行拉毛处理，室外采用高压水冲洗）。
一般单道涂层涂装后用手指轻触，涂层粘手但无涂料粘附，即可进行下道涂装。

产品特点：
1、 耐高浓度强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、海水、矿物油、溶剂等。
2、在腐蚀介质中使用寿命长。
3、 机械力学性能很良，富有弹性。
4、 无VOC、无害、无污染。
5、 干湿基面均可施工，机械喷涂和人工涂刷。
6、 粘结强度高。

基体处理
新 钢 材：喷砂除锈至Sa2.5级，表面粗糙度要求控制在30～60μm范围内。
局部修补：清除基体表面油污、残锈、氧化皮等不牢固物；电动工具打磨至St3级。
一般多用于涂装体系中间涂层或底漆使用，当用做中间涂层时，待底漆实干后既可进行本涂料涂装。

采用改性环氧树脂作为成膜物，常温环境下与以**胺类固化剂发生化学交联反应，VRA-II混凝土复合防腐防水涂料具有很高的交联密度，变成不溶不熔的空间网状结构，对多种基材具有高的附着力。配伍中疏水性功能助剂的引入，好的改善各颜料填料表面的润湿效果，特别是有助于氧化铁红的分散和细化，使涂层致密且具有疏水性能，避免涂层固化过程中产生较多的毛细孔隙，水分很难进入涂层结构内部。环氧铁红防腐涂料成膜物与多种功能填料的相互协同作用，涂层固化后涂膜收缩小、硬度高，具有优异的耐水、耐油、耐酸碱、耐盐雾性能。能与大多数涂料均可配套使用，具有良好的层间附着力和抗渗透封闭性能。
基层处理
1、 基层要求平整，表面压实压光，无尖锐棱角，无蜂窝麻面，无起鼓裂纹。
2、 表面建筑垃圾、浮灰必须干净。
3、 基层不应有明水，否则应排除，清扫干净。
4、对缝宽<0.2mm的裂缝处理采用表面封闭的处理方法：跨缝架涂弹性环氧涂料封闭缝面，阻止侵蚀深入。施工技术要求：1)检查、确定待处理的混凝土表面裂缝(缝宽<0.2mm)，记录裂缝长度及走向，编制裂缝分布图。2)对裂缝表面进行清理，用钢丝刷或磨光机去除混凝土表面的附着物、水泥浮浆以及其它污物，并清理干净。3)裂缝表面按“二胶一布”方式将网格布骑缝用弹性环氧涂料粘贴于缝面，粘贴时需基面洁净且干燥，涂胶饱满均匀，网格布粘贴密实、平整，无空鼓、气泡，网格布粘贴宽度为20cm.